Московский гарантийный фонд проведёт для предпринимателей серию мероприятий по финансовой грамотности
«Московский гарантийный фонд» помогает научным компаниям привлекать финансирование на развитие бизнеса
Почти 4 миллиарда рублей инвестируют в производство утеплителя в Подмосковье
Департамент по конкурентной политике открыл образовательный проект в Высшей школе экономики
В 2025 году в Москве построили 40 промышленно-производственных объектов
К первому столичному бьюти-коворкингу с начала года присоединились более 55 резидентов
Москва наращивает выпуск инновационных лекарств
В ОЭЗ «Технополис Москва» выпустили уже 5,5 миллиона полностью отечественных карт «Тройка»

Производитель, входящий в состав особой экономической зоны «Технополис Москва» и являющийся её резидентом с конца 2023 года, выпустил 5,5 миллиона единиц полностью отечественных транспортных карт «Тройка». Эта продукция соответствует высочайшим требованиям безопасности, что было подтверждено столичной мэрией накануне. Весь цикл производства карт «Тройка» теперь осуществляется в пределах Москвы. Ранее некоторые производственные этапы проводились за рубежом. Сегодня используются российские чипы новейшего поколения, обладающие трехкратным увеличением объема памяти.
Карта «Тройка» успешно функционирует уже более чем в 20 российских регионах. Внедрение данной технологии позволяет городу экономить ежегодно 2,5 миллиарда рублей благодаря отказу от печати бумажных билетов и чеков. Ежедневно в системе продажи билетов Москвы обрабатывается свыше 25 миллионов транзакций.
Производство современных носителей для билетов включает несколько стадий. Первым шагом является создание микросхемы, которая является своего рода «мозгом» карты. Затем она интегрируется в СОВ-модуль, обеспечивающий защиту и взаимодействие со считывающим устройством. После этого чиповая часть монтируется на плату с антенной, предназначенной для бесконтактного считывания данных. Финальные этапы включают полиграфические работы и объединение всех слоев. Производственная линия сборки оснащена 10 установками, где осуществляются монтаж микросхем, приварка выводов алюминиевой проволокой, герметизация, шлифовка, проверка электрических параметров, вырубка и сортировка СОВ-модулей. Ещё 14 установок задействованы в производстве инлеев, что включает в себя позиционирование COB-модуля, формирование антенны, сварку контактных площадок, ламинирование и контроль качества.



